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廣州大型高速旋轉式壓片機,旋轉式壓片機生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2017-03-21
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點(diǎn):廣州大型高速旋轉式壓片機,旋轉式壓片機生產(chǎn)廠(chǎng)家是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開(kāi),便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲(chóng)、防塵,清潔、美觀(guān),工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開(kāi),非常方便。
廣州大型高速旋轉式壓片機,旋轉式壓片機生產(chǎn)廠(chǎng)家的詳細資料:
廣州大型高速旋轉式壓片機,旋轉式壓片機生產(chǎn)廠(chǎng)家
廣州大型高速旋轉式壓片機、廣州小型單沖壓片機、可配套整套制藥設備:鋁塑泡罩包裝機、膠囊充填機、粉碎機、工業(yè)運風(fēng)式烤箱、詳情請!謝謝
一、廣州大型高速旋轉式壓片機,旋轉式壓片機生產(chǎn)廠(chǎng)家?產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
小型旋轉式壓片機是目前國內重量輕、體積小的旋轉式壓片機。整機為不銹鋼材料精密機加工制作而成,支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨立拆開(kāi),便于運輸。工作室由全透明有機玻璃罩密封,可有效防蚊蟲(chóng)、防塵,清潔、美觀(guān),工作情況一目了然,廢料容易清潔,*符合國家GMP生產(chǎn)標準。清除殘余藥粉和廢料時(shí)可以將玻璃罩移開(kāi),非常方便。
該機可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑,產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí),片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶(hù)的要求隨意調節。該機外形簡(jiǎn)潔、小巧,重量輕,操作簡(jiǎn)便。
二、?產(chǎn)品優(yōu)勢:
旋轉式壓片機配有過(guò)載保護裝置,當壓力過(guò)載時(shí),能自動(dòng)停機。電磁制動(dòng)電動(dòng)機和其它安全保護裝置,運行時(shí)也能調整與操作。
三、?適用范圍:
適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
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四、壓片機適用行業(yè)例舉:
1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養素片等
2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
5、化工行業(yè):芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
五、壓片機技術(shù)參數:
型號 Model | XYP-5/5B | XYP-7/7B | XYP-9/9B |
沖模數 Dies | 5 | 7 | 9 |
大壓片壓力 Max.Pressure(KN) | 40/60 | 40/60 | 40/60 |
大壓片直徑 Max.dia.of table(mm) | 12 / 24 | 12 / 24 | 12 / 24 |
大填充深度 Max.Depth of fill(mm) | 15 | 15 | 15 |
大片劑厚度 Thickness of largest table(mm) | 6 | 6 | 6 |
生產(chǎn)能力 Production capacity(pcs/h) | 9000 | 12600 | 16200 |
功率 Motor(KW) | 1.5 | ||
外形尺寸 Overrall size(mm) | 480×630×1100 / 480×660×1100 | ||
重量 Net weight(kg) | 180 / 260 | ||
價(jià)格 | 電議 |
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六、旋轉式用途說(shuō)明和適用范圍:
1、本機是根據生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。
2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的,而且含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。
七、旋轉式壓片機工作原理與主要結構:
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,傳動(dòng)主軸,使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節裝置:充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀(guān)察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節裝置:通過(guò)調節下壓輪上下,來(lái)調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降,即調節片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。
6、傳動(dòng)裝置:該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電機座上,電機啟動(dòng)后,通過(guò)一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉速是通過(guò)交流變頻無(wú)級調速來(lái)調節的。打開(kāi)兩側或后門(mén),可直接觀(guān)察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。
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