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      制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

      制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

      更新時(shí)間:2021-04-29

      產(chǎn)品型號:CGN-208

      產(chǎn)品報價(jià):

      產(chǎn)品特點(diǎn):制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用機充填速度較快,尺寸差異小, 本機將裝粉膠囊殼整理、膠囊帽蓋整理、膠囊套裝合為一體,緊湊方便。適合于中小型藥廠(chǎng),保健品廠(chǎng)、醫院、診所的小中批量生產(chǎn),如2-3臺同時(shí)使用,又能適合大批量生產(chǎn)。

      CGN-208制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用的詳細資料:

               制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用

      制藥用半自動(dòng)膠囊充填機-粉劑、顆粒通用?技術(shù)參數:

      ◆適用膠囊:             0#--4#

      ◆產(chǎn)    量:            1-1.5萬(wàn)粒/h

      ◆功    率:            220V/300W

      ◆外型尺寸:            1000×500×950mm

      ◆重    量:            100㎏

      :    聶

       

       

       

       

      ?說(shuō)明書(shū):
      一、操作步驟

      1、 按下“電源開(kāi)關(guān)”中的綠色按鈕,電源接通。

      2、 緩慢調節“振動(dòng)強弱調節旋鈕”,順時(shí)針?lè )较蛐D,此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤(pán)開(kāi)始振動(dòng),用手觸摸整理盤(pán),憑感覺(jué)調整到一定振蕩強度。

      3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤(pán)”內,每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤(pán)”內,每次約300粒左右。整理盤(pán)用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時(shí)震動(dòng)工作臺板膠囊殼前后穩慢的移動(dòng),從而逐粒進(jìn)入臺板孔內。

      4、約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開(kāi)口朝上。如遇個(gè)別開(kāi)口朝下時(shí),可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。

      5、 水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫(huà)出,已隨機準備好,接板中有圓孔),在整

      理盤(pán)下部往里輕輕一推,整理盤(pán)中的裝粉膠囊殼就會(huì )往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。

      6、 可預先準備一個(gè)底面積為500×500mm2,四邊高約10mm的藥粉方盤(pán),內裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤(pán)中。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內,用框邊一刮,即可裝滿(mǎn)藥粉,并把多余藥粉刮掉。

      7、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫(huà)出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對位孔,很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,使膠囊開(kāi)口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對位孔,很容易套合。

      8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位,無(wú)須當心用力過(guò)大,因為有定位機構控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環(huán)下一板。

       

      二、維護、保養、注意事項

          1、本設備系震動(dòng)機械,應常檢查各部位螺釘的緊固情況,若有松動(dòng),應及時(shí)擰緊,以防故障和損壞。

      2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應避免陽(yáng)光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。

      3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。

      4、每天工作完畢,應清理機上和模具孔內殘留藥物,保持整機干凈、衛生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。

       

      三、常見(jiàn)故障及維修

      1、振動(dòng)不理想,調節電壓。

      2、簧片螺釘松動(dòng),擰緊螺釘。

      3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調節錯位板高低及導軌。

      4、膠囊殼倒頭太多(超過(guò)3%),震動(dòng)器調節不當,因調節適當電壓或膠囊殼尺寸不合規格,選用合格膠囊殼。

      5、膠囊殼卡在臺板上不能下落,更換膠囊殼或調節錯位板和臺板孔位置。

      6、模具不能在軌道中復位,導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿,另將推棒將卡住膠囊推下。

      7、模具中導向板磨損,影響膠囊套合率低,更換新模具或兩邊定位松動(dòng),緊固定位釘,膠囊變型或潮濕,更換好膠囊殼。

       

       

       

       

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