單沖壓片機 ，藥片壓片機

         單沖壓片機 ，藥片壓片機

一、單沖壓片機 ，藥片壓片機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑，本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

二、工作原理：

本機是一種小型臺式電動(dòng)連續壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過(guò)程，下沖降到原位，準備下一次填充。

三、適用范圍：

適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)。 

四、加工范圍：

小型單沖壓片機通用于中/西藥粉末、金屬粉末、陶瓷粉末、電子元件、化工原料成型加工

1.5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-12mm,公司都有以上現成模具可以選擇；5噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-18mm,公司都有以上現成模具可以選擇；6噸單沖壓片機常用的模具規格有4mm-25mm,公司都有以上現成模具可以選擇.

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五、適用行業(yè)例舉：

單沖壓片機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合于實(shí)驗室用于研制新產(chǎn)品。

與DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T單沖壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產(chǎn)的片劑含量準確，重量差異小，硬度適當，外觀(guān)美，色澤好，適合制藥，化工，食品，保健，農藥，電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調味塊、雞精塊、樟腦丸(衛生球)、芳香片、消毒片、化肥片、農藥片、紐扣電池、電子元件、末冶金粉、陶瓷等。

1、制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養素片等

2、食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業(yè)：芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

六、單沖壓片機技術(shù)參數：

DYP-6T單沖壓片機優(yōu)勢：

DYP-6鈣片壓片機是在DYP-5單沖壓片機上，不斷進(jìn)行技術(shù)革新，引進(jìn)國外技術(shù)而研制生產(chǎn)的機器。本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，異形片。該機性能優(yōu)良，適應性強，效率高，使用方便，無(wú)電時(shí)也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻，光澤度高，無(wú)需拋光，成功率可達100%。本機屬于單層電動(dòng)手動(dòng)壓片機，片劑厚度可達10mm，大充填深度達20mm，本機裝有接料板，壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤(pán)中。機器配備一套常用的壓片模具，也可根據需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國三十多個(gè)省、市、區，并出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個(gè)國家和地區，深受?chē)鴥韧饪蛻?hù)的廣泛好評。

安裝與調整

1 壓片機的安裝與調整

1) 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。

為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置處還應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2) 接通電機電源前應將電動(dòng)機接好地線(xiàn)，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開(kāi)動(dòng)電機觀(guān)察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線(xiàn)。然后再把三角皮帶裝好。

2 壓片機模具的安裝與調整

1) 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘，轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中），按到底，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀(guān)察有無(wú)碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開(kāi)中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調整

轉動(dòng)手輪使下沖升到高位置，觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉動(dòng)上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進(jìn)行下一步調整。

3) 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板，轉動(dòng)下調節齒輪，向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，仍須隨時(shí)檢查藥片重量，及時(shí)調整。

拆卸

1 壓片機沖模的拆卸

（1）旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘，再轉動(dòng)手輪使下沖升至高位置，即可用手拔出下沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚需轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動(dòng)手輪例下沖芯桿升至高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步要注意，以防使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞）。后仍將下沖固定螺釘旋上。

2 壓片機主要機件的拆卸與安裝

1 中模臺板

拆卸：抽出擋板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上沖芯桿

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動(dòng)手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動(dòng)偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

3 下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

4 連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈，取出連桿銷(xiāo)，即可取下連桿。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過(guò)橋軸右端螺母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái)，然后可再將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開(kāi)）。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪（必要時(shí)再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

操作過(guò)程

操作前物料準備：

配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動(dòng)壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護罩，轉動(dòng)手輪進(jìn)行試壓片。

2 電動(dòng)壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開(kāi)機后進(jìn)行電動(dòng)壓片，壓片中可連續加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車(chē)運轉使各摩擦面布滿(mǎn)油膜，延長(cháng)機器使用壽命。

2 每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片，這樣可延長(cháng)模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專(zhuān)門(mén)的保護盒內或沖模儲存盒中置于架上，應標明規格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時(shí)出現由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無(wú)粘合劑及潤滑劑，要求壓片時(shí)壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上沖模時(shí)，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動(dòng)手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時(shí)，如果直接接觸中模，可能會(huì )操作上沖模，這時(shí)可在臺板上面放一塊木片，然后搖動(dòng)手柄，即可！

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時(shí)間較長(cháng)，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。

使用注意事項

1 初次使用前應對照機器實(shí)物仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)，然后再使用。

2 本機器只能按一定方向運轉（見(jiàn)手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時(shí)尤須注意，不要疏忽。

3 皮帶松緊調節：通過(guò)電機底板上的兩個(gè)調節螺母進(jìn)行調節。調整后注意鎖緊。

4 無(wú)電源時(shí)用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來(lái)，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5 電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉動(dòng)手柄扳倒，以免運轉時(shí)傷人。

6 無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前都應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發(fā)生頂車(chē)事故。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車(chē)時(shí)由于負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。

7 頂車(chē)后的處理方法

（1）在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車(chē)情況，應立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。

（2）頂車(chē)情況較輕時(shí)，可用手轉動(dòng)手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”（但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車(chē)）。

（3）頂車(chē)后若手輪扳不動(dòng)，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉，即可通過(guò)死點(diǎn)，（注意：大皮帶輪的轉動(dòng)方向應與手輪的轉動(dòng)方向相反）。

（4）扳棒只允許一人使用，若頂車(chē)情況嚴重，一個(gè)人扳不動(dòng)，則須按第（5）條處理方法，切不可兩個(gè)人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長(cháng)鐵棒代替扳棒。以免過(guò)大的頂力損壞機器。

（5）嚴重頂車(chē)時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。

8 在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），并及時(shí)調整。

9 壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，制顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固定的或潮濕的或無(wú)顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過(guò)于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現象，就應從配料等方面找出原因，加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性并不差（通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此應以滿(mǎn)足運輸保管的要求為度，不要單從硬度著(zhù)眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機器。