鋁塑膠囊包裝機應用新技術(shù)起到了什么樣的效果

 

    控制系統是機器的部件，傳統的鋁塑膠囊包裝機控制系統采用繼電器、接觸器控制電路，隨著(zhù)行政機構的復雜程度的增加，隨著(zhù)機器的增加調整面積的增加變得越來(lái)越復雜，制造、調整、使用和維護方便。機電一體化，可利用計算機、傳感器技術(shù)、新的傳輸技術(shù)代替重型電氣控制柜和設備驅動(dòng)，使結構中的部件數量和體積大大簡(jiǎn)化，變小。

 

    微機中有一個(gè)龐大的存儲系統，可存儲在微機上，可自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。當一個(gè)參數或多個(gè)參數發(fā)生變化時(shí)，立即將反饋反饋給微機，對這些參數進(jìn)行微機參數辨識、判斷，并適時(shí)適當校正，使包裝機械保持工作狀態(tài)。然而，當傳統的鋁塑膠囊包裝機械在工藝參數上發(fā)生變化時(shí)，很難找到的參數。如果幾個(gè)工藝參數同時(shí)改變，則根本不合適。

 

    常見(jiàn)的鋁塑膠囊包裝機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱合溫度和運行速度有關(guān)。如果材料（材料、厚度）發(fā)生變化，溫度和速度也需要改變，但變化多少是很難掌握的。如采用計算機控制，各種包裝材料的密封溫度和速度的匹配參數輸入計算機內存，配上必要的傳感器，自動(dòng)跟蹤系統，這樣，無(wú)論哪個(gè)工藝參數發(fā)生變化，都能保證的密封質(zhì)量。