旋轉式多沖壓片機工作步驟簡(jiǎn)單敘述分析

　　中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿(mǎn)足劑量調節要求。

　　2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制

　　藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀(guān)。壓片時(shí)的壓力調節是*的。這是通過(guò)調節上沖在?？字械南滦辛縼?lái)實(shí)現的。有的壓片機在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作，由上、下沖相對運動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調節多是通過(guò)調節上沖下行量的機構來(lái)實(shí)現壓力調節與控制的。

　　旋轉式多沖壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機。

　　單沖壓片機是通過(guò)凸輪(或偏心輪)連桿機構(類(lèi)似沖床的工作原理)，使上、下沖產(chǎn)生相對運動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機構的穩定性及可靠性要求嚴格，結構復雜，不多采用。單沖壓片機是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。

　　多沖旋轉式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤(pán)上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉盤(pán)同步旋轉時(shí)，又受導軌控制做軸向的升降運動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。這時(shí)壓片機的工藝過(guò)程是連續的，連續加料、連續出片。就整機來(lái)看，受力較為均勻平穩，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。

　　旋轉式多沖壓片機在使用過(guò)程中難免出現問(wèn)題，在出現問(wèn)題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時(shí)處理，下面就例舉幾點(diǎn)壓片機的常見(jiàn)故障進(jìn)行地維修：

　　一、不能開(kāi)機

　　首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過(guò)載保護、門(mén)窗安全保護、主電機過(guò)載保護、加料電機過(guò)載保護，逐一排除，如還不能開(kāi)機要找專(zhuān)業(yè)電氣人員檢查線(xiàn)路，查找原因解決。

　　二、壓片機導軌

　　導軌是保證沖桿作曲線(xiàn)軌跡運動(dòng)的重要部件，其常見(jiàn)故障有：導軌磨損、組件松動(dòng)、下導軌過(guò)橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。

　　解決中桿與導軌問(wèn)磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續工作出現松動(dòng)現象時(shí)，必須及時(shí)緊固，旋轉式多沖壓片機并應注意使導軌過(guò)渡圓滑；下導軌過(guò)橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。

　　三、壓片機沖模

　　沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見(jiàn)的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過(guò)大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進(jìn)行更換。

　　四、壓輪

　　壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見(jiàn)故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。

　　壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時(shí)斷裂主要是由于承受壓力過(guò)大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時(shí)需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進(jìn)行潤滑保養，出現損壞及時(shí)進(jìn)行更換。

　　五、過(guò)載保護

　　過(guò)載保護系統常見(jiàn)故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過(guò)載保護彈簧設定壓力太小所致。

　　解決方法是調節壓力手輪，減小壓力或增大過(guò)載保護彈簧設定壓力。

　　六、減速箱

　　減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成，其常見(jiàn)故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤(pán)螺釘松動(dòng)或油封老化造成。

　　解決方法是旋緊法蘭盤(pán)螺釘或更換油封并涂密封膠。

　　七、其他

　　1.同步帶過(guò)緊或過(guò)松，調整適中即可；

　　2.電機與機械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振，要避開(kāi)振動(dòng)段轉速使用；

　　3.長(cháng)期使用造成傳動(dòng)部分間隙大，機件松動(dòng)，要調整間隙，緊固機件；

　　4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調整顆粒解決；

　　5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；

　　6.主蝸輪箱缺油、磨損，產(chǎn)生噪聲，定期更換潤滑油；

　　7.旋轉式多沖壓片機兩邊壓力不均衡，調整一致。

　　上面的內容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過(guò)程中，應定期對壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，定期檢查保養易磨損工作件。