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鋁塑泡罩包裝機使用的技術(shù)指導工作分析說(shuō)明
點(diǎn)擊次數：1763 更新時(shí)間：2018-04-16
鋁塑泡罩包裝機用于吹塑包裝物，通過(guò)上下加熱板將PVC薄板材料加熱，然后用壓縮空氣產(chǎn)生壓力，按照模具尺寸成型，產(chǎn)品放入凹槽，通過(guò)后部氣動(dòng)牽引向后移動(dòng)，進(jìn)入鋁塑復合膜熱封區，通過(guò)一定壓力、溫度將鋁塑膜（PTP/PVC）與泡罩四周黏合,產(chǎn)品將被密封，再經(jīng)過(guò)沖裁站對連續的包裝進(jìn)行分割。
本次驗證是對泡罩成型各工藝參數的可用性和穩定性進(jìn)行驗證，由于此泡罩包裝機是連續工作，即后部實(shí)現鋁塑封口，因此同時(shí)對鋁塑封口的工藝參數可用性和穩定性進(jìn)行驗證。
鋁塑泡罩包裝機是由輥式、平板式泡罩包裝機衍變而來(lái)，它避免了輥式成型質(zhì)量差及板式封合質(zhì)量不能保證的缺點(diǎn)，采用板式正壓吹塑成型和輥式線(xiàn)接觸封合，使得成型和封合都達到*效果。由于采用板式成型機構，機器結構比較復雜，對自動(dòng)化要求較高
鋁塑泡罩包裝機是將透明塑料薄膜或薄片制成泡罩，用熱壓封合、粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間的機器。泡罩包裝的產(chǎn)品具有直觀(guān)性好、密封性好的特點(diǎn)，目前已廣泛用于輕工、醫藥和化工行業(yè)，特別是藥品包裝。
泡罩機按其成型模具和熱封合模具的形式主要分為三種類(lèi)型：輥式(成型模具和熱封合模具均為圓筒形)、板式(成型模具和熱封合模具均為平板形)和輥板式(成型模具為平板形，熱封合模具為圓筒形)。目前市場(chǎng)上應用較多的是板式泡罩機和輥板式泡罩機，沖裁頻率一般在50-60次/min。OMRON提供的整體解決方案針對的主要是輥板式泡罩機。
由于塑料膜多具有熱塑性，在成型模具上使其加熱變軟，利用真空或正壓、將其吸（吹）塑成與待裝藥物外形相近的形狀及尺寸的凹泡，再將單?；螂p粒藥物置于凹泡中，以鋁箔覆蓋后，用壓輥將無(wú)藥物處（即無(wú)凹泡處）的塑料膜及鋁箔擠壓粘接成一體。根據藥物的常用劑量，將若干粒藥物構成的部分（多為長(cháng)方形）切割成一片，就完成了鋁塑包裝的過(guò)程。
在泡罩包裝機上需要完成薄膜輸送、加熱、凹泡成型、加料、印刷、打批號，密封、壓痕、沖裁等工藝過(guò)程，如圖16-6所示。在工藝過(guò)程中對各工位是間歇過(guò)程，就整體講則是連續的。
(1)薄膜輸送泡罩包裝機是一種多功能包裝機，各個(gè)包裝工序分別在不同的工位上進(jìn)行。鋁塑泡罩包裝機上設置有若干個(gè)薄膜輸送機構，其作用是輸送薄膜并使其通過(guò)上述各工位，完成泡罩包裝工藝。國產(chǎn)各種類(lèi)型泡罩包裝機采用的輸送機構有槽輪機構、凸輪搖桿機構、凸輪分度機構、棘輪機構等，可根據輸送位置的準確度、加速度曲線(xiàn)和包裝材料的適應性進(jìn)行選擇。
(2)加熱將成型膜加熱到能夠進(jìn)行熱成型加工的溫度，這個(gè)溫度是根據選用的包裝材料確定的。對硬質(zhì)pvc而言，較容易成型的溫度范圍為110～130℃。此范圍內pvc薄膜具有足夠的熱強度和伸長(cháng)率。溫度的高低對熱成型加工效果和包裝材料的延展性有影響，因此要求對溫度控制相當準確。但應注意：這里所指的溫度是pvc薄膜實(shí)際溫度，是用點(diǎn)溫計在薄膜表面上直接測得的（加熱元件的溫度比這個(gè)溫度高得多）。
鋁塑泡罩包裝機加熱方式有輻射加熱和傳導加熱。大多數熱塑性包裝材料吸收3.0～3.5μm波長(cháng)紅外線(xiàn)發(fā)射出的能量。因此采用輻射加熱方法對薄膜加熱。
傳導加熱衛稱(chēng)接觸加熱。這種加熱方法是將薄膜夾在成型模與加熱輥之間，或者夾在上下加熱板之間。這種加熱方法已經(jīng)成功地應用于聚氯乙烯(pvc)材料加熱。
加熱元件以電能作為熱源，這是因為其溫度易于控制。加熱器有金屬管狀加熱器、乳白石英玻璃管狀加熱器和陶瓷加熱器。前者適用于傳導加熱，后兩者適用于輻射加熱。
