旋轉式多沖壓片機使用修復以及保養說(shuō)明

點(diǎn)擊次數：1859 更新時(shí)間：2018-03-26

　　旋轉式多沖壓片機粘沖的原因及處理方法：粘沖是指壓片時(shí)片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現象。

　　1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調換不合規格的沖?；蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外，如為機械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應檢查原因，檢修設備。

　　2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。

　　3、顆粒含水量過(guò)多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法：控制顆粒水分在2%~3%左右，加強干粒檢查。

　　4、潤滑劑用量不足或選型不當、細粉過(guò)多。應適當增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過(guò)多細粉。

　　5、原輔料細度差異大，造成混合不均勻或混合時(shí)間不當。解決辦法：對原輔料進(jìn)行粉碎、過(guò)篩，使其細度達到該品種的質(zhì)量要求，同時(shí)掌握、控制好混合時(shí)間。

　　6、粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差，細粉太多（超過(guò)10%以上）而粘沖。解決辦法：用40目的篩網(wǎng)篩出細粉，重新制粒、干燥、整粒后，全批混合均勻，再壓片。

　　7、由于原料本身原因（如具有引濕性）造成粘沖。解決辦法：加入一定量的吸收劑（如加入3%的磷酸氫鈣）避免粘沖。

　　8、環(huán)境濕度過(guò)大、濕度過(guò)高。降低環(huán)境濕度。

　　9、操作室溫度過(guò)高易產(chǎn)生粘沖。應注意降低操作室溫度

　　旋轉式多沖壓片機保養說(shuō)明

　　1、定期檢查機件,每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。

　　2、一次使用畢或停工時(shí)，應取出剩余粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長(cháng)，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

　　4、使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

　　旋轉式多沖壓片機注意事項

　　1、旋轉式多沖壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應裝妥。

　　2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無(wú)裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受?chē)乐負p壞。

　　3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目，因它會(huì )使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。

　　4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上。

　　5、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

　　6、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)電動(dòng)機,待運轉正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。

　　7、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車(chē)檢查。

　　8、使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定用380伏電動(dòng)機在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常。

　　9、片重差異增加：在壓力過(guò)程中，重量差異一能超過(guò)藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過(guò)程中，常發(fā)現片重差異增加，其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：

　?。?）沖頭長(cháng)短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用，如出現個(gè)別片量輕，可因下沖運動(dòng)失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個(gè)別下沖，消除障礙。

　?。?）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時(shí)，即停車(chē)檢查。

　?。?）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕，細粉過(guò)多，顆粒粗細相差過(guò)大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質(zhì)量。

　?。?）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于旋轉式多沖壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無(wú)損害，并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱(chēng)片重一次，片重是否合于規定。