壓片機沖模結構、工藝及原理

   沖模是壓制藥片的壓片機模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中?？讖郊礊樗幤闹睆?。

  沖模是壓片機的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件，上下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的?？紫嗯浜?，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì )存在可以泄漏藥粉的間隙。

  按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線(xiàn)形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱(chēng)、劑量及縱橫的線(xiàn)條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。

壓片機的工作過(guò)程
壓片機的工作過(guò)程可以分為如下步驟：
1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?；
2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬?；
3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過(guò)程；

5、下沖降到原位，準備下一次填充。

壓片機制片原理

1．劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過(guò)選擇不同沖頭直徑的沖模來(lái)實(shí)現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過(guò)調節下沖伸入中?？椎纳疃?，從而改變封底后的中?？椎膶?shí)際長(cháng)度，達到調節?？?/span>
中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構，以滿(mǎn)足劑量調節要求。

2．藥片厚度及壓實(shí)程度控制
藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時(shí)限要求，壓片時(shí)對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀(guān)。壓片時(shí)的壓力調節是*的。這是通過(guò)調節上沖在?？字械南滦辛縼?lái)實(shí)現的。有的壓片機在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作，同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作，由上、下沖相對運動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓

壓片機的分類(lèi)
壓片機可分為單沖壓片機和多沖旋轉式壓片機。
  單沖壓片機是通過(guò)凸輪（或偏心輪）連桿機構（類(lèi)似沖床的工作原理），使上、下沖產(chǎn)生相對運動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不一定只有一副沖模工作，也可以有兩副或更多，但多副沖模同時(shí)沖壓，由此引起機構的穩定性及可靠性要求嚴格，結構復雜，不多采用。單沖壓片機是間歇式生產(chǎn)，間歇加料，間歇出片，生產(chǎn)效率較低，適用于試驗室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
   多沖旋轉式壓片機是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉盤(pán)上，各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導軌控制。當上、下沖隨工作轉盤(pán)同步旋轉時(shí)，又受導軌控制做軸向的升降運動(dòng)，從而完成壓片過(guò)程。這時(shí)壓片機的工藝過(guò)程是連續的，連續加料、連續出片。就整機來(lái)看，受力較為均勻平穩，在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉式壓片機多按沖模數目來(lái)編制機器型號，如俗稱(chēng)19沖、33沖壓片機等。