膠囊包裝機操作及維護

膠囊包裝機操作過(guò)程

  鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，適用于多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊、藥丸等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀(guān)、機器結構緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求。

1、工藝流程 
  鋁塑包裝機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，后將其沖切成規定尺寸的板塊。 

2、操作程序 
(1)撥通電源開(kāi)關(guān)，打工供水閥； 
(2)按下預熱開(kāi)關(guān)，加熱器開(kāi)關(guān)，先開(kāi)機預熱吸泡流通模至30度； 
(3)放置PVC硬片，稍過(guò)吸泡滾模； 
(4)關(guān)上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片； 
(5)按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，將PVC 吸泡4米長(cháng)后，按下主電機停止開(kāi)關(guān)，并打開(kāi)熱盒； 
(6)將泡帶裝入本機各工位，稍過(guò)步進(jìn)輥筒，進(jìn)入沖模上的有機玻璃導板； (7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時(shí)，鋪好鋁箔并打加料器閘門(mén)，將加熱器電機開(kāi)關(guān)按下； 
(8)關(guān)上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開(kāi)關(guān)，并按下主電機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，合攏網(wǎng)紋輥筒，機器開(kāi)始全面工作。 

3、模具更換 

(1)吸泡滾模更換 
切斷水源，打開(kāi)密蓋上的二個(gè)放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時(shí)注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時(shí)，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。 

(2)步進(jìn)輥筒的更換：擰下步進(jìn)輥筒上的螺母，拉出步進(jìn)輥筒。 

4、步進(jìn)機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用"的步進(jìn)輥筒部分。 

5、吸塑加熱溫度調整 
  成形溫度對泡罩質(zhì)量有密切關(guān)系，溫度過(guò)高，塑料薄膜呈過(guò)軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以?xún)?，加熱溫度由調壓器調節，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動(dòng)箱內。 

6、薄膜和鋁箔橫向位置調整 
  參看“主要機構及作用"的鋁塑卷筒部分，首先松開(kāi)調節螺母外側的拼緊螺母，轉動(dòng)調調節螺母，即可移動(dòng)薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母。

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