全自動(dòng)中藥制丸機常見(jiàn)故障及處理方法
點(diǎn)擊次數:9186 更新時(shí)間:2019-11-22
全自動(dòng)中藥制丸機主要用于中草藥的成丸生產(chǎn)。它可率生產(chǎn)密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產(chǎn)的丸粒狀產(chǎn)品。機器采用高精度的機械傳動(dòng)方式??蛇B續自動(dòng)(也可手動(dòng))加工成型。中藥、保健、食品行業(yè)生產(chǎn)所需成型的圓狀、片狀、條狀產(chǎn)品。全自動(dòng)中藥制丸機采用熱電烘干工藝,將制成成品進(jìn)行邊包衣/糖衣烘干。全自動(dòng)中藥制丸機可能出現的問(wèn)題:
1)蜜丸變硬:蜜丸在存放過(guò)程中變得堅硬,其原因如下:
①蜜煉制的過(guò)老;
②個(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
③蜜溫較低;
④用蜜量不足;
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
2)發(fā)霉或生蟲(chóng):蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下:
①包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。
②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲(chóng)卵等;
3)返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下:
①合坨不均勻;
②蜂蜜煉制不到程度。
③蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
全自動(dòng)中藥制丸機的維修:
1)中藥制丸機軸承的潤滑與更換。粉碎機每工作300小時(shí)后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時(shí)以充滿(mǎn)軸承座空隙1/3為宜,多不超過(guò)1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應及時(shí)更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調整。
2)齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時(shí)更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時(shí),應先將圓盤(pán)拉出。拉出前,先要開(kāi)圓盤(pán)背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用拉子將圓盤(pán)拉出。為保證轉子運轉平衡,換齒時(shí)應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應選用合格件,單個(gè)齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
3)篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網(wǎng)出現磨損或被異物擊穿時(shí),若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。全自動(dòng)中藥制丸機安裝篩網(wǎng)時(shí),應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí),其搭接里層茬口應順著(zhù)旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。
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