教你這樣壓出高質(zhì)量片劑

其實(shí)好的片劑與是否裝好沖模具有密切的關(guān)系！

沖模裝法，咱們可以這么做：

   沖模裝置前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并將轉盤(pán)的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進(jìn)行安裝。

（1）中模裝置：將轉盤(pán)上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤(pán)外圓面積平,勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著(zhù),中模裝置甚緊,放置時(shí)要平,可用中模打棒(隨機工具)則上沖孔穿入,用于錘輕輕打入,中模進(jìn)入模?？咨淦矫娌豢筛叱鲛D臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。

（2）上沖裝置：應將上導軌盤(pán)的缺口處嵌舌扳上,中桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內,用大拇指和食指旋轉沖桿,檢驗頭部進(jìn)入中模上下及轉動(dòng)靈活,須無(wú)硬擦現象為合格,全部裝妥后應將嵌舌扳下。

（3）下沖裝置：拉開(kāi)主體上的小門(mén),由主體的圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。

（4）沖模全部套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續轉動(dòng)試車(chē)手輪,使轉盤(pán)旋轉1-2轉,觀(guān)察上下沖進(jìn)入中?？缀驮谇€(xiàn)導上行動(dòng),必須靈活無(wú)碰撞和硬擦現象,開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機,使空車(chē)運轉2-3分鐘,平穩正常即可投入生產(chǎn)。

注意事項：

1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應裝妥。

2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查,要無(wú)裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受?chē)乐負p壞。

3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目,因它會(huì )使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上。

5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

6、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)電動(dòng)機,待運轉正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。

7、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲,應立即停車(chē)檢查。

8、使用中壓力不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定用380伏電動(dòng)機在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常。

9、片重差異增加：在壓力過(guò)程中,重量差異一能超過(guò)藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過(guò)程中,常發(fā)現片重差異增加,其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下：

（1）沖頭長(cháng)短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,如出現個(gè)別片量輕,可因下沖運動(dòng)失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個(gè)別下沖,消除障礙。

（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí),如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入?？椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),即停車(chē)檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕,細粉過(guò)多,顆粒粗細相差過(guò)大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質(zhì)量。

（4）產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無(wú)損害,并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱(chēng)片重一次,片重是否合于規定。

     壓片物料的粉體學(xué)性質(zhì)對片劑質(zhì)量有重要的影響，充分認識和掌握片劑的粉體學(xué)性質(zhì)有助于更好的評價(jià)壓片物料壓縮成型性的好壞，能更好的指導片劑處方篩選，工藝改進(jìn)，解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。

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